產品設計更改無歷史記錄與現場應用不符
BOM表缺失或混亂無法直觀呈現
盤點繁瑣實時庫存不清資金利用率低
庫存積壓無法實施先進先出
生產排期混亂無法及時追蹤緊急插單困難重重
生產與倉儲響應嚴重滯后
產線數據難以統計和呈現
工裝設備狀態不明晰且維護無計劃
產品質檢記錄追溯難
報表數據滯后且不透明
采用結構化的FMEA分析方法,完全滿足新版FMEA手冊中的“七步法”要求,可以自動生成新版 或老版格式的FMEA報告
在產品設計和過程開發階段就可以對將來 可能發生的問題進行系統分析和評估,并 制訂有針對性的預防措施和探測措施。
在產品設計和過程開發階段就可以對將來可能發生的問題進行系統分析和評估,并制訂有針對性的 預防措施和探測措施。
在產品設計和過程開發階段就可以對將來可能發生的問題進行系統分析和評估,并制訂有針對性的 預防措施和探測措施。告借助現代信息技術,解決FMEA分析和使用過程中團隊協作、項目跟蹤、知識共享、評審把關、 便捷查閱、數據安全保障等難題。
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